【www.pchychina.com南京純水設(shè)備】在水處理中使用離子交換樹脂時(shí)，如對(duì)樹脂操作不當(dāng)經(jīng)常會(huì)對(duì)樹脂造成污染，就會(huì)使樹脂的親和力減小，也大大影響了出水量，最后造成樹脂的報(bào)廢。

現(xiàn)介紹幾種離子交換樹脂被污染后的處理方法：

一、硅污染離子樹脂處理方案

硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰離子樹脂聯(lián)合使用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器中的除硅效率下降。發(fā)生這種問題的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時(shí)再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度為40℃。污染嚴(yán)重時(shí)，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。南京純水設(shè)備

二、懸浮物污堵離子交換樹脂處理方案

原水中的懸浮物會(huì)堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會(huì)覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物的污堵，主要手段是加強(qiáng)對(duì)原水的預(yù)處理，降低原水中懸浮物的含量。清除樹脂層中的懸浮物，可以采用增加反洗正洗的次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。

三、硫酸鈣沉淀污染樹脂的處理方案

當(dāng)用硫酸鈣再生鈣型陽(yáng)樹脂時(shí)，如操作不當(dāng)，就有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時(shí)，不但再生后清洗困難，洗出液總有硬度，而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液的流速；也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢，一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時(shí)，可采用5-10%的鹽酸溶液浸泡1-2天，或改用鹽酸再生數(shù)次。南京實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備

四、鐵污染離子交換樹脂處理方案

陽(yáng)樹脂中的鐵主要來源于原水中的鐵離子，特別是用鐵鹽作為混凝劑時(shí)；陰樹脂中的鐵主要來源于再生液，被污染時(shí)樹脂顏色變深，交換容量降低，并會(huì)加速陰樹脂的降解。清除鐵化合物的方法，通常是加抑制劑的高濃度鹽酸（10-15%）浸泡樹脂5-10小時(shí)，甚至更久，也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò)合物進(jìn)行處理，之后再清洗干凈后用各自常規(guī)的方法進(jìn)行樹脂再生。南京純水設(shè)備

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